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COMELZ SS 20
Le SS20 est né de l’application précise de la technologie mécanique et électronique moderne
Le SS20 est né de l’application précise de la technologie mécanique et électronique moderne. Il représente un écart majeur par rapport à la machine à parer traditionnelle. L’ordinateur installé dans le SS20 a permis d’introduire des fonctionnalités uniques. En effet, la machine est constamment surveillée, elle s’ajuste automatiquement et reste parfaitement efficace en fonctionnement. Toutes les fonctions sont exécutées par des unités mécaniques entraînées par des moteurs indépendants fonctionnant sous le contrôle direct de l’ordinateur. La structure d’origine des unités mécaniques a permis d’utiliser une électrobroche inclinable, permettant ainsi une accessibilité immédiate aux pièces mécaniques et un remplacement plus facile des couteaux et meules. La console est facilement accessible et les affichages de données sont très clairs. Un dépoussiéreur efficace est intégré dans le châssis de la machine.
Positionnement, affûtage et dressage des meules
L’écart entre le tranchant et le pied-de-biche est prédéfini par l’opérateur avec une précision micrométrique. Un dispositif automatique permet de maintenir cet écart en déplaçant le couteau vers l’avant à mesure qu’il s’use. Ce dispositif automatique très important assure le maintien d’un haut niveau d’efficacité de parage et évite des réglages fréquents et précis.
Ces deux opérations, qui entraînent dans les machines traditionnelles une perte de temps remarquable, sont effectuées automatiquement par la machine, selon les paramètres choisis par l’opérateur (pression, durée et intervalle). Il est également possible que la machine effectue un affûtage continu pour des travaux spéciaux de biseautage. L’opérateur peut activer et désactiver l’affûtage des couteaux et le dressage des meules à tout moment, à sa discrétion.
Alimentation des pièces
Le rouleau d’alimentation tourne, au choix de l’opérateur:
- en continu, à la vitesse prédéterminée
- à vitesse variable, contrôlée par une pédale.
Dans les deux cas, la vitesse d’avance du travail peut être réglée très précisément et elle n’est pas influencée par l’épaisseur et la ténacité du matériau traité.
Ces caractéristiques rendent le biseautage de pièces avec un contour compliqué très facile.
Un interrupteur au genou soulève le pied-de-biche pour libérer la pièce à tout moment.
SKIVING
Paramètres de parage:
- épaisseur
- largeur
- angle
- vitesse d’avance
sont affichés sur un écran et peuvent être ajustés micrométriquement.
L’opérateur ajuste les paramètres de biseautage et les données sont automatiquement stockées en mémoire, dans la section activée.
Il existe deux guides de largeur de foulard:
- mobile
- fixé
Les deux sont présents en même temps et peuvent également être utilisés alternativement sur la même pièce.
Le guide mobile permet un réglage fin de la largeur de l’écharpe. Il est possible de programmer sa disparition sous la zone de travail pour permettre l’utilisation du guide fixe.
Ce guide, placé sous le pied-de-biche près du couteau, est parfait pour le skiving compliqué et pour les pièces aux courbes très serrées.
L’usure inévitable du pied-de-biche peut être compensée directement par le panneau de commande de la machine pour chaque foulard en même temps, afin de garantir une qualité de skiving constante.
Stockage de données
La machine dispose d’une mémoire pour 800 différents types de foulards (100 groupes de 8) et chacun est immédiatement accessible.
Il suffit d’appuyer sur un bouton pour rappeler le type de foulard souhaité.
L’opérateur peut à tout moment améliorer ou modifier la configuration actuelle des paramètres de l’écharpe. Le nouveau réglage est stocké en mémoire, remplaçant les anciennes données.
Pour les pièces dont le profil nécessite différents styles de biseautage, il est possible de programmer la séquence nécessaire.
L’opérateur n’a qu’à rappeler sur l’affichage de séquence les types de foulard requis dans le bon ordre.
De cette façon, une légère pression sur la pédale fera passer la machine d’une configuration à l’autre.
Il est également possible de stocker ces séquences en mémoire, en utilisant la mémoire ample et polyvalente de la machine.
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